Neubau Sandwaschanlage 2009

Feststellungen

Die Sandentnahme in der ARA Untermarch ist seit 1973 in Betrieb. Das in der Zwischenzeit 36 Jahre alte Sandklassiersilo ist in einem sehr schlechten Zustand und im Grunde genommen ein veraltetes System. Das im Sandfangbecken gesammelte Sandfanggut wird mit der Mammutpumpe (Sandentnahme) in das an der Decke hängende Sandklassiersilo geleitet. Hier findet die, nicht mehr dem Stand der Technik entsprechende, Nachbehandlung statt. Im Sandklassiersilo wird das Sandfanggut mit Druckluft und Betriebswasser aufgewirbelt, damit möglichst viele ogranische Partikel ausgeschieden werden. Am Ende dieses Funktionsablaufprozesses weist unser Sandfanggut immer noch einen sehr grossen organischen Anteil von bis zu 85% GV (Glühverlust) auf.


Massnahmen

Weil die Betriebsleitung die Planung des Neubau der Sandwaschanlage COANDA RoSF 4 selbst bestimmt ist es möglich alle oben erwähnten, zusätzlichen, zeitintensiven Arbeiten ersatzlos zu streichen. Die Sandwaschanlage steht auf 3 Füssen an der Stelle wo das Sandsilo an der Decke befestigt war. Die Austragschnecke wird in nördlicher Richtung durch die Aussewand des Rechengebäude geführt. An dieser Stelle wird die Transportmulde ihren festen Platz erhalten.

Zustandsaufnahmen und Feststellungen
Sandentnahmeanlage altes marodes Sandsilo

Sandentnahmeanlage im Rechenraum mit
Sandklassiersilo an der Decke hängend

am 05.10.2009

altes-marodes-Sandsilo

Nahaufnahme der schadhaften
Stellen am Sandklassiersilo

am 05.10.2009


Feststellungen

Auch die Sandtransportmulde ist in einem schlechten Zustand. Mit viel Arbeitsaufwand ist jeweils die Entleerung des vollen Sandklassiersilo, in die im Freien abgestellten Transportmulde, verbunden. Diese Transportmulde steht 15 Meter vom, im Rechengebäude an der Decke, hängenden Sandklassiersilo entfernt. Damit das volle Sandklassiersilo entleert werden kann, sind 2 Mitarbeiter mit viel Muskelkraft nötig um diese Verschiebungen auszuführen. Weil die Transportmulde in seiner Position unter dem vollen Sandklassiersilo viel Platz braucht, ist die später erstellte Rechengutwaschanlage mobil installiert. Auch dieser Zusatzaufwand ist 30 mal pro Betriebsjahr nötig.

Zustandsaufnahmen und Feststellungen
Sandentnahmeanlage alte Sandtransportmulde

Hier zu sehen der Standort der Sandtransportmulde
weit entfernt beim damaligen Fachplaner der Normalfall

am 05.10.2009

Sandentnahmeanlage Durchrostungen an Sandtransportmulde

Die bestehende Sandtransportmulde
vor der dringend notwendigen Sanierung

am 05.10.2009

Allgemeine Information zur Sandtransportmulde

Die Sandtransportmulde wird nahe der Sandwaschanlage neben dem Sandfangbecken 1 auf einer Grundplatte stehen. Auf dieser Grundplatte wird die Transportmulde auf Schienen gestellt.
Gründe dafür sind:
Die Mulde ist oben, Regenwasser geschützt, geschlossen und hat auf beiden Seiten für die Entleerung einen verriegelbaren Klappdeckel.
Während der ganzen Betriebszeit, der Sandwaschanlage, steht die Mulde in der Befüllposition ausgerichtet, unter der Sandaustragschnecke.
Damit die Mulde auf der ganzen Länge befüllt werden kann ist in beiden Klappdeckeln eine verschliessbare Befüllöffnung.
Die Mulde muss während dem Betrieb dreimal bewegt werden.


Die 1. Verschiebung 6 Meter: Nach der Entleerung wird die Mulde unter die Austragschnecke auf die erste Befüllöffnung ausgerichtet.
Die 2. Verschiebung 3 Meter: Sobald die Mulde zur Hälfte befüllt ist wird die Austragschnecke auf die zweite Befüllöffnung ausgerichtet.
Die 3. Verschiebung 3 Meter Wenn die Mulde voll ist wird die Mulde soweit verschoben dass sie freisteht für den Abtransport.
Das ist die Begründung warum die Mulde auf einem Schienenstück mit das die doppelte Muldenlänge aufweist steht.

Mulden Verschiebungen ab 2009

Die Anzahl der Verschiebungen der Mulden wird durch die Sandwaschanlage mit dem tiefen organische Anteil von garantierten kleiner 3% massiv weniger. Bevor die Sandwaschanlage in Betrieb gesetzt wird. Erwarten wir dass, die Anzahl Transportmulden auf 2 - 4 Mulden/Jahr sinken wird. Nach 10 Betriebsjahren, also im Jahr 2010 - 2019 haben wir im Durchschnitt 8.6 m3 Sand/Jahr oder 13.76 t Sand/Jahr. Hinzu kommt dass, die einzelnen Verschiebungen viel kürzer sind. Bis 1 Mulde voll ist sind es 12 Meter/Mulde. Es sind Zusammengefasst zwischen 6 - 12 Verschiebungen und zwischen 12 - 24 Meter.

Mulden Verschiebungen 1991 - 2009

In den Betriebsjahren 1991 - 2009 musste die Transportmulde ohne Sandwaschanlage zwischen 54 - 90 mal um 15 Meter verschoben werden. In diesen Jahren mussten die Mulde bis sie jeweils voll war 6 mal um 15 Meter geschoben werden. Dazu kommt noch dass ohne die Sandwaschanlage zwischen 9 - 15 Mulden befüllt wurden.

Auch die Verschiebung der Rechengutpresse wird durch die kompakte bauweise der Sandwaschanlage hinfällig.

Die Sandwaschanlage COANDA RoSF 4 von Picatech Huber AG

Sandabscheidung, Sandwäsche und Sandentwässerung in einem System

  1. sehr hohe Abscheideleistung

  2. Reduktion des organischen Anteils von grösser 85% auf kleiner 3%

  3. sehr hoher Feststoffdurchsatz

Durch Ausnutzen des COANDA-Effekts kann das Verfahren der Klassierung mit dem Verfahren der Sortierung kombiniert werden, so dass eine gleich bleibend hohe Abscheideleistung bei gleichzeitig optimaler Reinigungsleistung gewährleistet werden kann.

Zeitlicher Ablauf Einbau Sandwaschanlage 2009

Die Leistungen des Betriebspersonals der ARA Untermarch

Datum: 02. Dezember 2008

  • Um den Funktionsablauf der Sandentnahme und Sand Entsorgung zu verbessern werden Vorschläge vom Betriebspersonal besprochen. Diese Vorschläge werden schriftlich festgehalten.

Datum: 19. Dezember 2008

  • Offerte von Picatech Huber AG für den Einbau und Lieferung der Sandwaschanlage wird zugestellt.

Datum: 08. - 15. Oktober 2009

  • Damit die Sandentnahme während dem Neubau der Sandwaschanlage gewährleistet werden kann, muss ein Provisorium für die Sandentnahme eingerichtet werden. Das alte Sandklassiersilo wird demontiert damit der neuen Standort der Sand Waschanlage zur Verfügung steht. Während dieser Zeit wird die Sandentnahme dierkt in die Sandtransportmulde geleitet.

Datum: 12. Oktober 2009

  • Die Aussenbeleuchtung beim Sandfangbecken 1 muss demontiert werden, weil an dieser Stelle der Fassade ein Mauerdurchbruch für die Austragssdchnecke erstellt werden muss.

Datum: 13. + 14. Oktober 2009

  • Der Klauenkompressor für die Einpressung von Druckluft ins Sandklassiersilo wird nicht mehr benötigt und kann demontiert werden. An seiner Stelle wird Steuerschrank für die Sandwaschanlage seinen Platz finden. Auch die Betriebswasserleitung zum Sandsilo wird überflüssig und kann rückgebaut werden.

Datum: 19. Oktober 2009

  • Das an der Decke des Rechengebäude hängende Sandklassiersilo wird demontiert. Mit der eingemieteten Scherenhebebühne und der Schneidbrenneranlage wird das nicht mehr benötigte Sandsilo, Stück für Stück entfernt.
    An dieser Stelle wird die neue Sandwasch Anlage ihren Platz einnehmen.


Die Leistungen des Betriebspersonals der ARA Untermarch
Sandwaschanlage Provisorium Sandentnahme direkt zur Sandmulde

Provisorium Sandentnahme langer Weg zur Sandmulde
auch bei der Erstellung denken wir an den früheren Fachplaner

am 09.10.2009

Sandentnahmerohr direkt in die Sandmulde

Sandentnahmerohr der Mammutpumpe mit PE-Rohr
nach der Strassenüberquerung in die Sandmulde

am 09.10.2009


Sandwaschanlage Abbruch Sandsilo

Dem Sandklassierungssilo wird der untere Konusteil
mit dem Schneidbrenner weggeschnitten

am 19.10.2009

Sandwaschanlage Abbruch Sandsilo

Der spätere Betriebsleiter Noldi Kistler kennt sich
gut aus wie solch grosse Anlagenteile rückgebaut werden

am 19.10.2009


Sandwaschanlage Abbruch Sandsilo

Kurz bevor das untere Sandklassiersilo weiter
zerlegt in der Entsorgungsmulde verschwindet

am 19.10.2009

Sandwaschanlage Abbruch Sandsilo

Auf dem Weg zur Entsorgungsmulde der Mittelteil
des Sandklassiersilos

am 19.10.2009

Datum: 07. - 20. Oktober 2009

  • Für den Neubau Sandwaschanlage wird in der Schaltanlage UV 100 eine Abgangssicherung für die Energieversorgung benötigt. Auch die Anbindung der Schnittstelle zum Prozessleitsystem vom Betriebsleiter Jo Mächler bereitgestellt werden. Die erforderliche Infrastruktur, in der Schaltanlage UV 100 im Feld 11, wird von unserem Betriebselektriker erstellt.

Datum: 21. - 23. Oktober 2009

  • Die Betriebswasser Installationen für das Aufstromwasser in der Sandwaschanlage. Der Anschluss für die Spülung der Organikleitung wird für die Inbetriebnahme provisorisch erschlossen.


Das Betriebspersonal ist weiter mit Eigenleistungen im Einsatz
Sandwaschanlage Schnittstelle in der UV100 Feld 11

Sandwaschanlagen Schnittstelle erstellt von Betriebleiter
und Betriebselektriker Jo Mächler in der UV 100 Feld 11

am 21.10.2009

Sandwaschanlage provisorische Betriebswasserinstallation

Sandwaschanlage provisorische
Betriebswasser Installation

am 22.10.2009


Datum: 26. Oktober 2009

  • Inbetriebnahme der neuerstellten Sandwaschanlage durch Hr. Bürgisser von Picatech AG. Signaltest aller angeschlossenen elektrischen Komponenten, sowie der Schnittstelle zum Leitsystem. Kontrolle der installierten Rohrleitungen. Drehrichtungstest der zwei elektrischen Antriebsmotoren. Für die Inbetriebsetzung braucht es zirka 300 Liter gewaschenem Sand als Vorfüllung. Am Montag um 15:00 Uhr die erste Beschickung mit Sandfangut aus dem Sandfang Becken 2.

Datum: 28. - 29. Oktober 2009

  • Sogar das Bedienungspodest wird vom Betriebspersonal geplant und hergestellt und im Rechengebäude eingebaut


Die Sandwaschanlage von:   Picatech Huber AG   CH-6010 Kriens

COANDA Sandwaschanlage:   RoSF als Download.pdf Datei


Datum: 26. Mai 2009

  • Besprechung des Sanierungablauf Sandentnahme und der Neuerstellung der Sandwaschanlage. Es werden die ersten Konzepte vorgeschlagen und auf Machbarkeit überprüft.

Datum: 17. Juli 2009

  • Die Baupläne für den Neueinbau der Sandwaschanlage werden gezeichnet.


Datum: 01. September 2009

  • Die Auftragsbestätigung trifft bei uns ein mit dem Liefertermin KW43 20. Oktober 2009

Datum: 05. Oktober 2009

  • Die Sandtransportmulden Anlageteile werden direkt aus Deutschland angeliefert.


Datum: 14. Oktober 2009

  • Die Sandwaschanlage wird angeliefert.

Datum: 20. - 23. Oktober 2009

  • Die Sandwaschanlage wird Mithilfe eines Lastwagenkrans und 2 Monteuren im Rechengebäude montiert. Die Gleisanlage für die Sandtransportmulde wird auf dem vorbereiteten Betonfundament platziert.


Die Montage der Sandwaschanlage durch Picatech Huber AG
Sandwaschanlage Montage

Transport der Sandwaschanlage mit einem
Lastwagenkran ins Rechengebäude

am 20.10.2009

Sandwaschanlage Montage

Sandwaschanlage Montage im Innern
des Rechengebäudes

am 20.10.2009


Datum: 26. Oktober 2009

  • Inbetriebnahme der neuerstellten Sandwaschanlage durch Hr. Bürgisser von Picatech AG. Signaltest aller angeschlossenen elektrischen Komponenten, sowie der Schnittstelle zum Leitsystem. Kontrolle der installierten Rohrleitungen.

Datum: 26. Oktober 2009

  • Drehrichtungstest der zwei elektrischen Antriebsmotoren. Inbetriebsetzung mit der ersten Beschickung mit 300 Liter gewaschenem Sand. Um zirka 15:00 Uhr erfolgt die erste Beschickung mit Sandfanggut aus dem Sandfanbecken 2


Sandwaschanlage vor der Inbetriebnahme

Sandwaschanlage kurz vor
der Inbetriebnahme

am 26.10.2009

Sandwaschanlage nach der Inbetriebnahme

Sandwaschanlage kurz nach
der Inbetriebnahme

am 26.10.2009

Die Kernbohrungen und Bauarbeiten von Kurt Ammann Hoch und Tiefbau AG
Kurt Ammann Hoch und Tiefbau AG   CH-8854 Galgenen


Datum: 01. September 2009

  • Das Betonfundament für die Verschiebungsanlage der Sandtransportmulde längs zum Sandfangbecken 1 wird erstellt.

Datum: 14. - 16. Oktober 2009

  • Der Aushub für die Organikleitung entlang dem Sandfangbecken 1 wird ausgehoben. Eine Kernbohrung Durchmesser 200mm in den Auslaufbereich der Sandfangbecken 1 + 2 wird erstellt.


Bauarbeiten von Kurt Ammann Hoch und Tiefbau AG
Die Fundamentplatte für die Sandmulde

Die Fundamentplatte für die Sandmulde wird erstellt
am 01.09.2009

Sandwaschanlage Organikleitung zum Auslauf Sandfangbecken

Der Aushub und die Kernbohrung für die Organikleitung
am 16.10.2009


Datum: 14. - 16. Oktober 2009

  • Die Maueraussparung 1'510 x 820mm für die Sandaustragschnecke wird in die Fassade des Rechengebäudes geschnitten

Datum:

  •  


Bauarbeiten von Kurt Ammann Hoch und Tiefbau AG
Rechengebäude vor Wanddurchbruch für die Austragschnecke

Rechengebäude vor dem Wanddurchbruch für die Austragschnecke
am 10.10.2009

Sandwaschanlage Mauerausschnitt für Austragschnecke

Der Mauerdurchbruch für die Sandaustragschnecke
am 16.10.2009

Die Rohrschlosserarbeiten von Rosamilia Vito GmbH


Datum: 06. Oktober 2009

  • Die Rohrschlosserarbeiten werden Vorort besichtigt. Das nötige Installationsmaterial wird aufgenommen und sofort bestellt.

Datum: 16. Oktober 2009

  • Die Organikleitung von der Muldenanlage bis zur Einleitstelle beim Auslauf Sandfangbecken wird verlegt. Die letzten 8 Meter werden im Erdreich verlegt.


Die Rohrschlosser Arbeiten von Rosamilia Vito GmbH
Organikleitung zum Auslauf Sandfangbecken

Organikleitung zum Auslauf Sandfangbecken
am 16.10.2009

Sandwaschanlage überlaufleitung

Die Überlaufleitung der Sandwaschanlage wird erstellt
am 21.10.2009

Datum: 21. - 23. Oktober 2009

  • Die Organikleitung von der Sandwaschanlage bis zur Muldenanlage wird vorbereitet und verlegt

Datum: 21. - 23. Oktober 2009

  • Überlaufleitung der Sandwaschanlage zurück vor die Rechenanlage wird vorbereitet und installiert.


Organikleitung zum Auslauf Sandfangbecken

Organikleitung zum Auslauf Sandfangbecken
am 16.10.2009

Rohabwasserpumpwerk Einbau Schnecke 2

Die Überlaufleitung der Sandwaschanlage wird erstellt
am 23.10.2009

Das Elektro Projekt von EKAG AG
EKAG + Partner   CH-5707 Seengen


Datum: 28. Mai 2009

  • Besprechung Sandwaschanlage. Erstellung des Konzeptes. Kostenzusammenstellung für die Elektroinstallationen.

Datum: 15. Oktober 2009

  • Für den Neueinbau der Sandwaschanlage wird eine Schnittstelle zur UV 100 benötigt. Die Elektroschema für die elektrische Abgangssicherung muss bereitgestellt werden. Die erforderliche Schnittstelle für die Ansteuerung und Visualisierung vom Leitsystem muss ebenfalls im Elektroschema festgehalten werden.


Das Prozessleitsystem von Insoft Systems AG
Insoft Systems AG   CH-9006 St. Gallen


Datum: 22. Oktober 2009

  • Die erforderliche Schnittstelle für die Ansteuerung und Visualisierung der Sandwaschanlage vom Leitsystem erstellt. Eine erste simulierte Inbetriebnahme mit Signaltest wird durchgeführt.

Datum:

  •  


Die Elektroistallationen von Inderbitzin + Kälin AG
Inderbitzin + Kälin AG   CH-6438 Ibach SZ


Datum: 15. Oktober 2009

  • Besprechung Vorort mit dem Betriebspersonal bereffend Ablauf und Ausführung der Elektroinstallationen

Datum: 19. Oktober 2009

  • Die elektrischen Kabel für die Energieversorgung der Sandwaschanlage von der UV 100 zum Steuerschrank und die Schnittstelle zum Leisystem werden in den vorhandenen Kabeltrassen verlegt


Datum: 21. Oktober 2009

  • Die elektrischen Kabel für die Energie. Die elektrischen Kabel für die Energieversorgung der Sandwaschanlage von der UV100 zum neuen Steuerschrank. Ebenso wird die Schnittstelle zum Prozessleisystem angeschlossen und aufgeschaltet.

Datum: 22. - 23. Oktober 2009

  • Die elektrischen Kabel für die Sandwaschanlage vom neuen Steuerschrank zu den Aggregaten werden verlegt und angeschlossen


Die Elektroistallationen von Inderbitzin + Kälin AG
Sandwaschanlage Elektroinstallation Magnetventile

Sandwaschanlage Elektroinstallation Magnetventile
am 23.10.2009

Rohabwasserpumpwerk Einbau Schnecke 2

Sandwaschanlage Elektroinstallation Austragschnecke
am 23.10.2009

Datum: 26. Oktober 2009

  • Die letzten Kabel für die Sandwaschanlage vom Steuerschrank zu den Aggregaten werden verlegt und angeschlossen.

Datum: 26. Oktober 2009

  • Signaltest der angeschlossenen Komponenten und anschliessende Inbetriebnahme./p>