Betriebs Gebäude Schlamm Behandlung 1985 - 2007

Betriebs Gebäude Schlammbehandlung

Betriebs Gebäude Schlammbehandlung
1973 - 1985

Schlammbehandlung Erweiterung
2018 / 2019

Betriebs Gebäude Erweiterung
2015 / 2016

Faulraum

Schlamm Behandlung (1985 - 2007)

Unter Verteilung Schlamm Faulung

Im Zeitraum von der Inbetriebsetzung 1973 bis 1984 ist die Steuerung der Schlamm Faulung Vorort orientiert und die Funktions Abläufe sind verbindungs orientiert aufgebaut. Jede Steuer Schalter Stellung löst einen vorbestimmten Funktionsablauf aus. Im Prinzip sind es mehr oder weniger komplexe logische Verknüpfungen, das heisst eine Verschachtelung von elektrischen Relais Kontakten und Hilfs Kontakten von Leistungs Schützen.

Nachrüstungen in der Unterverteilung Schlamm Faulung

In den Betriebsjahren 1985/86 werden die zwei grossen Schlamm Pumpen im stillgelegten Voreindicker rückgebaut. Ein Schraub Sicherungs Abgang → 63A → für die UV-Gaskompressoren 1 + 2" wird nachgerüstet.

Die Alarm Übermittlung zum Kommando Raum wird angepasst mit dem Einbau einer Zuordnungs Dioden Stecker Matrix. Die einzelnen Alarm Meldungen konnte mit dem Dioden Stecker den zwei Sammelalarm Kriterien Alarm "dringend" oder Alarm "technisch" zugeordnet werden. Um die 60 Betriebs- und Alarm- Meldeleuchten kontollieren zu können wird das gleiche Prinzip wie im Kommandoraum mechanische Reinigung nachgerüstet. Die Betriebs Anzeige wird mit einer Lampen Kontroll Zeitschaltung versehen. Das hat den Vorteil, dass die Betriebs- und Stellungs- Melde Leuchten nur leuchten wenn sich das Betriebs Personal anwesend ist. Durch die Betätigung der Taste "LK/BK" leuchten alle Melde Leuchten solange bis diese wieder losgelassen wird, danach läuft eine einstellbare Betriebs Kontrollzeit von ca. 5 Minuten ab. Während dieser Zeit leuchten die aktiven Meldeleuchten. Dadurch erreicht man eine massive Verlängerung der Lebens Dauer der Glüh Lämpchen. Züsätzlich wird in allen UV-Schaltanlagen eine Alarm Quittier Taste "Q" und die Taste "Horn AUS" eingebaut

Ersetzt werden nach 15 Betriebjahren alle Magnet Ventile 5/2-Wege.

Der Standort Betriebsjahr 1985

Die "Unterverteilung Schlammbehandlung" befindet sich, in diesen Betriebsjahren, im 1. Unter Geschoss zwischen dem Faulraum (Vorfaulraum) und dem Nacheindicker (Nachfaulraum). Die Unterverteilung besteht aus einem 2-türigen Schaltschrank.

Im linken Feld 1 sind Schraub Sicherungen, Leistungs Schütze, Thermo Relais, Strom Wandler und Industrie Relais für die Steuerung der Antriebs Motoren von Pumpen und der Druckluft Kompressor Anlage untergebracht. In der Türe sind die dazugehörenden Steuerschalter, Betriebs- und Störlampen, sowie Amperemeter und Stundenzähler eingebaut.

Im rechten Feld 2 sind die 17 Magnet Ventile (5/2-Wege) unzählige Industrie Relais, Schalt Uhren für die Steuerung der mit Druckluft betriebenen pneumatischen Platten Schieber, untergebracht. In der Türe dieses Feldes sind auf der linken Seite die Programm Vorwahl Drucktasten Schalter vertikal in einer Reihe von oben nach unten angeordnet und beschriftet. Der erste Programm Drucktasten Schalter von oben ist mit "Hand Programm Schieber Steuerung" beschriftet. In der zweiten Zeile steht noch "Pumpen und Schieber Handauswahl". Wenn "Hand Programm Schieber Steuerung" angewählt wird werden die nächsten 4 Vorwahl Druck Tasten Schalter mechanisch verriegelt.

Dies bedeutet die benötigte Pumpe und die entsprechenden richtigen Platten Schieber müssen im Hand Betrieb ausgewählt werden. Für diese Auswahl sind in der rechten Türseite 21 Druck Tasten Schalter und links und rechts je eine Melde Leuchte für die Stellungs Anzeigen "AUF" oder "ZU" eingebaut. Diese 21 Schalter und die 42 Melde Leuchten sind jeweils horizontal von links Melde Leuchte

"ZU"Druck Schalter"AUF"

Melde Leuchte eingebaut. Die Hand Druck Schalter sind nur bei Vorwahl "Hand Programm Schieber Steuerung" aktiv.

Die Druck Schalter der Bedien Einheit sind beschriftet von oben nach unter mit H gefolgt von 1 - 10. Um einen dieser Vorwahl Druck Tasten Schalter 1 - 10 betätigen zu können muss wegen der mechanischen Verriegelung eine bestehende Vorwahl durch antippen gelöst werden. Erst jetzt, wenn sich alle mechanisch verriegelten Schalter in der "AUS-Stellung" befinden kann ein neues Programm angewählt werden.

Weiterer Ausbau 2001 Schlammstapel Behälter

Mit dem Neubau des Stapel Behälters wird im Feld 2 die Programm Vorwahl um 5 Einheiten nachgerüstet. Auch die "Hand Programm Schieber Steuerung" wird um 7 Platten Schieber erweitert. Die 6 Magnet Ventile für die 6 neuen Pneumatik Schieber für den Stapel Behälter und die neue Faulschlamm Entwässerung werden am Schieber extern angebaut. Bei den Programm Vorwahl Druck Schalter werden die Programme 1 - 3 mit Schlamm Transfer Funktionen ergänzt.

Aussen- und Innen- Ansicht der UV-Schlamm Behandlung 1985 - 2006

Schaltschrank UV-Schlammbehandlung Aussenansicht Schaltschrank UV-Schlammbehandlung Innenansicht

Schaltanlage UV-Schlamm Behandlung Aussen Ansicht
Bedienung Steuerung Pumpen und Antriebs Motoren
Bedienung Steuerung Pneumatik Schieber
am 15. Oktober 2003

Schaltanlage UV-Schlamm Behandlung Innen Ansicht
Bedienung Steuerung Pumpen und Antriebs Motoren
Bedienung Steuerung Pneumatik Schieber
am 15. Oktober 2003

Gezeichnete Bilder der Schaltanlage Ausbau Stand in den Betriebsjahren 1985 - 2006: Jo Mächler, Lachen

Die Vorwahl Programme

  1. "Handprogramm" ⇒ Pumpe ⇒ Schieber Hand Vorwahl

  2. Programm 1: Schlamm Transfer ⇒ Nachfaulraum ⇒ Stapelbehälter
    ⇒ Pumpe 34, Schieber 6 + 14 + 20

  3. Programm 2: ⇒ Schlammtransfer ⇒ Stapelbehälter ⇒ FAS-Schlammvorlage
    ⇒ Pumpe 29, Schieber 18 + 19

  4. Programm 3: ⇒ Schlammtransfer ⇒ Nachfaulraum ⇒ FAS-Entwässerung Vorlage
    ⇒ Pumpe 34, Schieber 6 + 14 + 18

  5. Programm 4: ⇒ Reserve ⇒

  6. Programm 5: ⇒ Umwälzung Vorfaulraum mit Wärmetauscher ⇒ von Unten nach Oben
    ⇒ Überwachung durch Leckagesonde ⇒ Pumpe 32, Schieber 16

  7. Programm 6: ⇒ Umwälzung Vorfaulraum mit Wärmetauscher ⇒ von Unten nach Mitte
    ⇒ Überwachung durch Leckagesonde ⇒ Pumpe 32, Schieber 16 + 11

  8. Programm 7: ⇒ Umwälzung Vorfaulraum ohne Wärmetauscher ⇒ von Unten nach Oben
    ⇒ Überwachung durch Leckagesonde ⇒ Pumpe 33, Schieber 16 + 2 + 8

  9. Programm 8: ⇒ Umwälzung Vorfaulraum ohne Wärmetauscher ⇒ von Unten nach Oben
    ⇒ Überwachung durch Leckagesonde ⇒ Pumpe 33, Schieber 16 + 2 + 8 + 11

  10. Programm 9: ⇒ Trübwasser Entnahme ⇒ Nachfaulraum
    ⇒ FAS-Schlammvorlage ⇒ Zeitprogramm, Schieber 1

  11. Programm 10: ⇒ Trübwasser Entnahme ⇒ Stapelbehälter
    ⇒ Zeitprogramm, Trennschichtsonde und Schieber 21

  12. Betriebsmeldung ⇒ Schlammabgabe
    ⇒ Westseite oder Ostseite

  13. Betriebsmeldung ⇒ Schlammumwälzung ⇒ von Unten nach Oben
    ⇒ Überwachung durch Leckagesonde ⇒ Pumpe 33, Schieber 16 + 2 + 8

  14. Alarmmeldung ⇒ Leitungskanal ⇒ Faulräume Untergeschoss ⇒ Hohes Niveau

Unter Verteilung Heizungs Wasserkreise Schlamm Behandlung und VK-Heizung mit Heizungskessel 1 + 2

Im Zeitraum von der Inbetriebsetzung 1973 bis 1984 ist die Steuerung der Heizung an zwei Standorten. Es sind 2 Heizungswasser Verteilungen vorhanden die erste Heizungskreis Verteilung befindet sich im 1. Untergeschoss Betriebsgebäude Schlammbehandlung. In diesem Betriebsgebäude befindet sich die Heizungsanlage bestehend aus 2 Heizungskesseln mit 2 Gasbrennern und 1 Oelbrenner. Der Kessel 1 ist mit 2 schwenkbaren Brennern bestückt. Der Kessel 2 ist mit 1 Oelbrenner ausgestattet.

Je nach Gasproduktion und Jahreszeit wird die Heizung mit 2 Gasbrennern oder 1 Gasbrennor sowie 1 Oelbrenner betrieben. Die Heizungs Verteilung ist mit Steuerungen von 6 Heizungs Kreisen mit 2 elekrisch regelbaren Mischventilen und 4 Handmisch-Ventilen und 6 Umwälzpumpen ausgestattet.

Vorort orientiert und auch die Funktions Abläufe sind verbindungs orientiert aufgebaut. Jede Steuer Schalter Stellung löst einen vorbestimmten Funktionsablauf aus. Im Prinzip sind es mehr oder weniger komplexe logische Verknüpfungen, das heisst eine Verschachtelung von elektrischen Relaiskontakten und Hilfskontakten von Leistungsschützen.

Unterverteilung Heizungswasserkreise mechanische Reinigung und Wärme Produktion mit BHKW

Nachrüstungen in der Unterverteilung Heizung Schlammfaulung

In den Betriebsjahren 1985/86 wird der Heizungskessel 2 durch einen neuen Kessel mit einem 2 Stufen-Kombibrenner für den Betrieb mit Heizöl oder Klärgas nachgerüstet.

Ausser Betriebsetzung der Frischschlamm Hygienisierungs Anlage 2003

Aufgrund dieser Tatsachen muss die Funktion Schlamm Aufheizung und Temperatur Regulierung steuerungsmässig angepasst werden. Im Schaltschrank VK-Heizung Schlamm Behandlung wird die automatisierte Faulraum Beheizung mit einem Regelbetrieb der Umwälzpumpe Schlamm Wärmetauscher Faulraum nachgerüstet. Die Planung und Ausführung des elektrischen Anpassungen wird vom Betriebs Personal durchgeführt.

Der Schlamm Wärmetauscher wird mit 2 PT-100 Temperatur Messungen für Vorlauf- und Rücklauf Temperatur Heizungswasser sowie 2 PT-100 Temperatur Messungen für Vorlauf- und Rücklauf Temperatur Faulschlamm nachgerüstet. In der Schaltanlage werden die 4 Temperaturen Digitalanzeigen eingebaut für die Ansteuerung, Regulierung und Überwachung der Faulraum Temperatur.

Aussen- und Innen- Ansicht der VK-Heizung Schlamm Behandlung 1985 - 2006

Schaltschrank UV-Heizung Schlammbehandlung

VK-Heizung Schlamm Behandlung 1985 - 2006
links im Bild Steuerung + Bedienung Aussenansicht
rechts im Bild das Innenleben der Schaltanlage
am 15. Oktober 2003

Gezeichnete Bilder der im Betriebsjahr 2006 entsorgten Schaltanlage: Jo Mächler, Lachen

Ausser Betriebsetzung der Frischschlamm Hygienisierungs Anlage 2003

Durch eine Vernehmlassung des Bundesrates darf Klärschlamm in flüssiger Form, ab dem 1. Mai 2003 in der Landwirtschaft, nicht mehr verwertet werden. Im Juni 2003 durften wir aufgrund dieser Vernehmlassung die Schlamm Hygienisierung ausser Betrieb setzten.

Hygienisierung Abbruch Doppelmantelkammer Freier Platz nach Abbruch der Doppelmantelkammer

Hygienisierung Abbruch
Doppel Mantelkammer
am 18.05.2005

Freier Platz nach Abbruch der
Doppel Mantelkammer
am 18.05.2005

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Seite erstellt:  22.10.2018

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